不知道大家遇到過沒有，有的時候到了年底、甚至出現別的情況導致燃煤無法及時的運輸進來，我們這個時候就要清理電廠儲煤場的“煤底子”，這些燃煤一般成分比較復雜，甚至含有泥土，導致燃煤發熱量變低、揮發份下降，因此在燃用這部分煤時，我們應該注意些什么，才能保證鍋爐燃燒穩定

鍋爐運行期間如果發現機組負荷不能達到預定負荷要求，給煤量上升較多，爐膛負壓波動較大時，分析造成這種情況的原因，確因煤質問題引起我們采取以下措施：

1.嚴禁機組強行帶負荷運行，中儲式制粉系統注意給粉機轉速不應太高，防止一次風堵管。直吹式制粉系統，注意磨煤機給煤量變化，并加強石子煤排除工作，防止磨煤機堵塞。

2.燃用低發熱量、高灰分的煤種時，加強對爐內燃燒工況的檢查，做好鍋爐大面積結焦的防范工作，注意撈渣機、干渣機等設備的運行情況。

3.控制鍋爐氧量比正常運行稍低。加強對鍋爐的檢查，消除爐膛漏風，尤其是爐底水封、制粉系統的檢查工作。
4.嚴格控制鍋爐負荷的升降速率，嚴禁突增、突減燃料量；合理安排制粉系統的運行方式。
5.當制粉系統斷煤時，很可能發生燃燒不穩的情況，此時應相應減少制粉系統的通風量，密切注意爐內燃燒工況，如果燃燒不穩立即投油穩燃；確認燃煤倉的堵煤情況或空倉在30分鐘內得不到改善，應停止該制粉系統運行。
6.當發生送、引風機單側設備故障跳閘時，任何情況下首先必須投油，待故障處理完畢，燃燒穩定后，再根據實際情況，減少助燃用油或不投油。當送、引風機自動不靈敏時，應及時將送、引風機自動解除，要求檢修人員查找原因，盡快處理。

7.煤質變化會引起汽溫、汽壓、鍋爐水位、爐膛負壓、氧量等主參數相應的變化。我們要加強調整，避免出現事故。當燃燒不穩時，應停止一切影響鍋爐燃燒的工作。
以上只是綜合各種類型制粉系統的公共事項，具體牽扯到某一類型的鍋爐，還要具體分析，具體注意，畢竟當時的燃燒工況多變，很難具體化、復雜化，是不是。